| 「世界に類を見ない“日々姿を変える工場”昭島事業所。」 |
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パーソナルシステムズ事業統括PSGサプライチェーン本部
製造・技術部 部長 清水 |
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同 SCM 計画部 部長 近藤 |
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デイリーで変わる生産体制。
昭島事業所の生産ラインは 最大4本。生産量に合わせ、ライン稼動をフレキシブルに変えています。常にマンスリーの計画を立て人員確保や部材調達などを行っています。もちろん、マンスリーの計画はあくまで 目安。お客様のニーズは日々変わります。そこで、実際はデイリーで情報を更新しながら、1日の生産体制を整えているのです。 今日稼動させる生産ラインは3本、明日は2本と言うこともあります。日々工場の姿を変え、お客様の多様なご注文にお応えしています。
倉庫の中に「海外」を設置する。
調達におけるシステムもユニークです。ひとつは、あたかも「富山の置き薬」のように、各サプライヤーがさまざまな部材をHPの倉庫内に置き、必要なものだけを使うシステム。昭島事業所の隣にある第2倉庫内の部材は全てサプライヤー資産で、必要部材の70%を占めます。もうひとつは保税倉庫。昭島事業所に出入りするサプライヤーが日本に支店を持っていないことは珍しくありません。そこで第2倉庫内に保税倉庫を設置。委託業者が常駐し部材を扱っています。使用する際は、必要な数だけその場で通関を行いタイムロスを減縮。鮮度の高い製品作りに取り組んでいます。 |
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所属部署、業務内容、ワークスタイル。ひと口にビジネスでデスクトップPCを使用すると言っても、用途は人によって異なります。製品がお手元に届いたときから、すぐに活用していただくためには何が必要か。HPでは1台1台をお客様の望む形で製造する「注文生産方式」を確立。必要な部材はあらかじめセットされ、組み立てまでのタイムロスと部材を置くスペースを減縮。HDD、CPU、マザーボードなど、部材をバーコードで管理し、人的ミスを最少限に抑えた 生産体制で、あらゆるご要望にお応えしています。
国内生産の製品は高品質だけど高価、逆に、安価なものは 手間や品質を削っていると思っていらっしゃいませんか。昭島事業所では、国内生産のメリットを活かしつつ積極的なコスト削減を追求し続けています。コンパクトなスペースに合わせ生産ラインを極限まで短くカット。部材の移動には、縦スペースを使えるラックを採用しました。また、工事不要でレイアウト変更を可能にし、生産状況に合わせ柔軟に対応しています。サプライチェーンコストは海外生産と比べて15%削減。高品質で安価な製品を提供できる体制を整えています。
昭島事業所で生産されるデスクトップPCは、90%以上が注文生産。1人ひとりにカスタマイズされたデスクトップPCは、まさに全てが別々の製品です。HPでは、製品にアセット タグを付けることで、それぞれの特徴をしっかり把握。全て データベースとして保管されるため、メンテナンスや機能拡張といったご要望に対して、お客様の情報を検索し、状況を理解した上で、適格なアドバイスや対応を可能にします。まさに、HPとお客様のコミュニケーションを円滑にする役割を担っています。